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[资讯]-细纱机改装紧密纺纱装置机械信息行业资讯资讯

发布时间:2022年07月04日    点击:[1]人次

纺纱减少毛羽,提高纱线强度,保持条杆质量,是当今棉纺行业追求的热点。目前国内已有不少企业引进国外设备,纺出了优质棉纱,取得了很好地经济效益,但是引进成本高。

上海纺机研究所帅先推出的细纱机改装紧密(集聚)纺纱装置,目前已在上海和外地几家棉纺织厂使用,经过连续开车,棉纱质量达到预期指标:经使用厂检测,棉纱的条干CV值同比可减少0.2%~0.3%;棉纱强力有所增加;3mm以上毛羽平均数减少60%以上。该产品近日已被批准列入上海市经委的“上海市引进技术的吸收与创新计划”。

上海纺机研究所自行设计、制造的紧密(集聚)纺纱装置,可在各型细纱机上进行改造,在牵伸部份加装集聚装置,改装后的前罗拉与输出上罗拉形成一个整体,可一起拆装。恢复原型也相当方便。

其作用是将传统纺纱机牵伸装置前罗拉钳口线输出的纤维须条集聚在一条线上,消除纺纱加捻三角区。大幅度减少纱线毛羽,提高成纱强力。与传统环锭纺相比,纺机所设计的紧密纺具有以下特点:

1. 大幅度减少毛羽,3毫米以上毛羽可降低 60%以上。

2.减少纺纱飞花。

3.同等纺纱条件下成纱强力提高。

4.细纱条干CV%值改善。

5.采用集聚纺纱,在保持普通环锭纺,纱线 强力的同时,可提高生产效率。

6. 集聚纱无论在纺纱,还是织造、整经、络筒时都可降低断头率,从而提高生产效率。

7.可降低后整理工序中的上浆率,减少浆料消耗。

8.可取消印染工序中的烧毛工序。

9.织物外观光洁,品质提高。

纺机所设计的紧密纺的幼点是:

1. 能加工棉型、中长型纤维、包括粗梳、精梳、混纺纤维。

2.能纺36..3tex (英支)纱支。

3.在凝聚过程中有张力牵伸。

4.能消除纺纱三角区。

5.凝聚效果与纱支无关。

6. 每锭改造价格仅为进口的四分之一。

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